Les produits de KAI Corporation sont expédiés dans tout le Japon par les centres de distribution de Seki dans le département de Gifu et de Nagaoka dans le département de Niigata. Les centres d’expédition situés à l’origine à Tokyo, Osaka, Hyogo, etc. ont fusionné et, depuis 1988, le centre de Seki se charge des rasoirs et des produits de soins de beauté tandis que depuis 1998, celui de Nagaoka expédie les articles de cuisine comme les couteaux et les ustensiles de pâtisserie. Nous allons visiter aujourd’hui le centre de Nagaoka.
Environ 20 personnes travaillent dans le vaste entrepôt construit sur deux étages. Nous avions imaginé un site plein d’effervescence avec des hommes musclés transportant des cartons mais nous n’avons rencontré quasiment que des employées comme ces trois frêles jeunes femmes. Le site d’une étonnante propreté fonctionne dans une ambiance joyeuse rythmée par la musique pop que diffuse une station par câble choisie par les employées. Les expéditions ne sont pas seulement un travail physique car elles réclament une grande attention du détail.
Mais suivons maintenant les étapes du travail de ces femmes entre la réception et l’expédition. Yuko Watanabe qui est chargée du service de réception parcourt en chariot élévateur l’espace où les produits sont impeccablement rangés. Elle enregistre dans son ordinateur les envois par les usines et fabricants partenaires depuis le Japon et l’étranger en vérifiant que les quantités correspondent ou que les produits n’ont pas été endommagés. Elle répartit environ 7 000 types de produits en veillant à faciliter le travail de l’équipe d’expédition en posant par exemple les produits au cycle d’expédition rapide à proximité de la ligne d’expédition. Au même étage se trouve la section de traitement des produits retournés où travaille Yuka Kobayashi ainsi que l’atelier de transformation où les produits concernés subissent des tests de qualité et sont inspectés, étiquetés ou emballés à la main.
Passons maintenant à l’expédition. Les produits en caisses sont directement expédiés depuis l’entrepôt mais pour les produits en petite boîte ou à l’unité, c’est la section de Miki Ishida au premier étage qui se charge de la saisie et de la mise en boîte avant le transport jusqu’à la ligne d’expédition. Équipée d’une scanette à main spéciale, elle lit les codes-barres des bons de commandes puis va aussitôt chercher sur les étagères les produits qui sont empaquetés à la main. Il lui arrive de parcourir 20 000 pas par jour en se déplaçant dans le vaste entrepôt. En été, à la fin de la journée, elle a parfois perdu un kilo !
Les scanettes à main lisent non seulement le contenu d’expédition mais sont aussi dotées d’une fonction de calcul du temps nécessaire, permettant ainsi de prévoir les quantités à recevoir ou d’améliorer la disposition des produits entreposés. Les marchandises placées sur la ligne d’envoi sont finalement acheminées jusqu’aux camions des transporteurs. C’est ainsi que 3 000 caisses sont quotidiennement livrées à nos clients avec une redoutable efficacité.
Environ 20 personnes travaillent dans le vaste entrepôt construit sur deux étages. Nous avions imaginé un site plein d’effervescence avec des hommes musclés transportant des cartons mais nous n’avons rencontré quasiment que des employées comme ces trois frêles jeunes femmes. Le site d’une étonnante propreté fonctionne dans une ambiance joyeuse rythmée par la musique pop que diffuse une station par câble choisie par les employées. Les expéditions ne sont pas seulement un travail physique car elles réclament une grande attention du détail.
Mais suivons maintenant les étapes du travail de ces femmes entre la réception et l’expédition. Yuko Watanabe qui est chargée du service de réception parcourt en chariot élévateur l’espace où les produits sont impeccablement rangés. Elle enregistre dans son ordinateur les envois par les usines et fabricants partenaires depuis le Japon et l’étranger en vérifiant que les quantités correspondent ou que les produits n’ont pas été endommagés. Elle répartit environ 7 000 types de produits en veillant à faciliter le travail de l’équipe d’expédition en posant par exemple les produits au cycle d’expédition rapide à proximité de la ligne d’expédition. Au même étage se trouve la section de traitement des produits retournés où travaille Yuka Kobayashi ainsi que l’atelier de transformation où les produits concernés subissent des tests de qualité et sont inspectés, étiquetés ou emballés à la main.
Passons maintenant à l’expédition. Les produits en caisses sont directement expédiés depuis l’entrepôt mais pour les produits en petite boîte ou à l’unité, c’est la section de Miki Ishida au premier étage qui se charge de la saisie et de la mise en boîte avant le transport jusqu’à la ligne d’expédition. Équipée d’une scanette à main spéciale, elle lit les codes-barres des bons de commandes puis va aussitôt chercher sur les étagères les produits qui sont empaquetés à la main. Il lui arrive de parcourir 20 000 pas par jour en se déplaçant dans le vaste entrepôt. En été, à la fin de la journée, elle a parfois perdu un kilo !
Les scanettes à main lisent non seulement le contenu d’expédition mais sont aussi dotées d’une fonction de calcul du temps nécessaire, permettant ainsi de prévoir les quantités à recevoir ou d’améliorer la disposition des produits entreposés. Les marchandises placées sur la ligne d’envoi sont finalement acheminées jusqu’aux camions des transporteurs. C’est ainsi que 3 000 caisses sont quotidiennement livrées à nos clients avec une redoutable efficacité.